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    無線通信
    2021/6/29 14:29

    賽特斯云化小站深度賦能5G ToB市場 點燃巴塞羅那

    C114通信網  

    2021年6月28日-7月1日,賽特斯攜5G云化白盒小站亮相2021世界移動大會·巴塞羅那展會,重點展示云化小站在多場景下的實踐與能力,結合邊緣計算將5G融入千行百業,讓垂直行業迸發新活力。

    5G云化小基站是構建垂直行業5G網絡生態的基石。根據 Dell’Oro 的預測數據,預計 2024 年全球小基站市場規模將到 250 億美元。5G云化小基站具備可視化運維、彈性擴容等特性,不僅可以用于增強室內網絡覆蓋能力,還可以與MEC等技術相結合,為垂直行業提供更好的服務能力,開拓垂直行業市場。因此,全球運營商日益重視5G小基站的部署發展。

    5G云化小站技術不斷演進 實現重大突破創新

    過去兩年來,為了滿足運營商多制式多頻段的建網需求,賽特斯始終堅持不斷創新探索,實現技術突破。

    ·支持雙模,靈活擴展。賽特斯云化小站完全滿足國內主流運營商對小基站設備的頻段要求,在原有頻段2.6GHz和3.5GHz的基礎上,開發了多款適應運營商客戶組網需求的雙模產品,豐富了產品類型的同時,可以更好的滿足運營商客戶在多種組網類型下的需求。

    賽特斯云化小站擁有獨特的架構優勢,基于SDN/NFV等軟件優化方案,使產品可以更好的靈活擴展,除了能夠支持4G/5G雙模的需求外,為5G垂直行業的廣業務類型以及強定制化等特殊需求提供了優質的保障。

    ·抗干擾與能耗問題取得重大突破。賽特斯在產品關鍵技術方面不斷取得重大突破,解決了對抗干擾和能耗問題,大幅提升無線網絡質量,上/下行吞吐量的提升方面做到了極致。在配備了豐富的2T2R、4T4R等組合產品的同時,采用雙載波聚合等優化技術,將單小區上/下行吞吐量又一次突破行業標準的天花板,雙雙突破1.7Gbps和550Mbps,更優質地滿足了eMBB場景的需求。

    ·組網能力進一步提升。單基帶板支持4個小區,并支持靈活的基帶合并和射頻合并,為運營商靈活布網提供了有力支撐。通過對軟硬件的持續優化,BBU的滿載功耗控制在250W以內,顯著降低了客戶的OPEX支出。單小區接入用戶數1200和激活用戶數400達到同級別產品的最優狀態。

    ·具有完備的設備許可證:賽特斯5G云化小站當前多款設備具國家工信部認可的入網許可證和型號核準證,包含2.6GHz(2T2R+4T4R)、2.6GHz+1.8GHz(2T2R+4T4R)、2.6GHz+2.3GHz(2T2R)等,具備在網絡上真正商用的能力。

    隨著R16標準的凍結,賽特斯也展開了相應的技術研發,秉承“客戶至上”的理念,力爭為運營商和行業客戶帶來更好的產品和優質的服務。

    全場景賦能5G ToB市場 融邊緣之力加持工業互聯網

    5G正在深度嵌入生產流程中,在實踐過程中解決產線問題和實現產業價值。目前,賽特斯已攜手合作伙伴在工業、電力、能源、交通等多個行業進行了5G創新的積極探索和商用落地,通過5G專網解決方案深入生產場景賦能,尤其在工業互聯網領域,打造了多個5G制造標桿項目。

    場景一:5G+AGV無人工廠

    在創建智能工廠的進程中,5G技術迎合了傳統AGV企業基于機器人轉型升級對無線網絡的應用需求,能滿足生產環境下機器人互聯和遠程交互應用需求。利用5G網絡和AGV整個產線的生產環節以及物流倉儲實現無縫連接,從而在智能制造應用場景起到重要支撐作用。

    2021年1月,賽特斯攜手中國移動寧波分公司在寧波象山某工廠打造了5G+AGV無人工廠標桿項目。在5G網絡下,生產線正在高速運轉,一臺臺AGV不斷穿梭各產線,機臺質檢,完成加工原料運輸、分揀物件運輸、成品入庫,整個生產過程無需人工操作。

    該項目通過在工廠內部署5G專網覆蓋廠區,包括5G宏站建設、廠房和倉庫的5G室分,同時將基于智能化AGV調度以及倉儲管理相關應用下沉部署5G MEC,并利用UPF下層邊緣實現本地流量卸載能力。5G+AGV多機協同搬運,使得綜合運輸成本下降25%,平均每臺AGV節省約5萬元。端、邊、工廠內部網絡的數據業務本地閉環的實現,以及低延時,穩定安全可靠的數據傳輸能力,為企業打造出高端裝備智能制造產線,使無人工廠變成現實。

    場景二:5G+機器人裝配

    在智能化、數字化轉型浪潮中,敏捷生產,降本增效成為了轉型指標的重要體現。傳統工廠產品定制化需求多、突發性訂單多,常需進行產線調整,組網布線、設備位置、生產工序等調整需停工停產,會直接造成經濟損失。

    在展示中,賽特斯將生產調度、智能化協同應用下沉部署5G MEC,并利用UPF下層邊緣實現本地流量卸載能力,將5G靈活的應用于機器人裝配的高效生產協同中。在5G網絡下,車間生產線滿負荷運轉,一臺臺機械臂正在嫻熟的抓、拿、舉、轉,將零部件精準的進行著拋光、打磨加工、裝配,整個生產環節全過程無人化操作。

    賽特斯5G+機器人裝配讓工廠生產效率提升2倍,人力成本降低80%,產線調整時長可縮短45%,經濟效益提升23%。

    場景三:5G+工業視覺質檢

    傳統制造業產品質檢完全依靠人工視覺以及專業儀表儀器進行,如各種瑕疵、規格尺寸、色差、標識、雜質等。人工視覺容易出現視覺疲勞,產生誤判漏檢。專業儀器儀表需要質檢人員經過專業的操作培訓,且質檢過程效率低下。為了解決提升產品質檢效率,提升產品質檢容錯性,現代化制造企業逐步轉型納入AI視覺手段輔助產品質檢。

    賽特斯通過云邊協同,將海量樣本通過5G回傳云端進行算法模型訓練,將訓練的成熟模型納入模型共享庫,并將模型算法下沉部署5G MEC。利用MEC的AI加速硬件資源以及算法就近邊緣計算能力,實現基于5G網絡下,低延時,高帶寬的5G+工業視覺質檢業務。

    賽特斯通過5G+工業視覺質檢,幫助工廠減少大量重復勞動,將PQC質檢時間縮短到1分鐘之內,人力成本減少60%,加速傳統行業數字化進程。

    面向行業數字化的5G云化小基站正在夯根入土,正待枝繁葉茂。賽特斯開展的多層次、多種接入方式的 5G+實踐,正在創造商業新價值。5G正在澎湃中國新智造、新基建、新經濟,賽特斯將堅持與祖國同頻共振,為中國數字化經濟高質量發展提供持久動力。

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